生產(chǎn)流水線技術(shù)是一種將每條指令分解為多步，并讓各步操作重疊，從而實(shí)現(xiàn)幾條指令并行處理的技術(shù)。程序中的指令仍是一條條順序?qū)嵭?，但可以預(yù)先取若干條指令 ，并在當(dāng)前指令尚未實(shí)行完時(shí)，提前啟動(dòng)后續(xù)指令的另一些操作步驟。如許顯然可加速一段程序的運(yùn)行過程。

 　　流水線的6步為：

 　　( 1 ) 取指令。C P U從高速緩存或內(nèi)存中取一條指令。

 　　( 2 ) 指令譯碼。分析指令性子。

 　　( 3 ) 地址生成。許多指令要訪問存儲(chǔ)器中的操作數(shù)，操作數(shù)的地址大概在指令字中，大概要經(jīng)過某些運(yùn)算得到。

 　　( 4 ) 取操作數(shù)。當(dāng)指令必要操作數(shù)時(shí)，就需再訪問存儲(chǔ)器，對(duì)操作數(shù)尋址并讀出。

 　　( 5 ) 實(shí)行指令。由A L U實(shí)行指令規(guī)定的操作。

 　　( 6 ) 存儲(chǔ)或“寫回”效果。最后運(yùn)算效果存放至某一內(nèi)存單元或?qū)懟乩奂悠鰽。

 　　在理想情況下，每步必要一個(gè)時(shí)鐘周期。當(dāng)流水線完全裝滿時(shí)，每個(gè)時(shí)鐘周期平均有一條指令從流水線上實(shí)行完畢輸出效果，就像轎車從組裝線上開出來一樣。 P e n  t i u m、Pentium Pro和Pentium II處理器的超標(biāo)量設(shè)計(jì)更是分別結(jié)合了兩條和三條自力的指令流水線，每條流水線平均在一個(gè)時(shí)鐘周期內(nèi)實(shí)行一條指令，所以它們平均一 個(gè)時(shí)鐘周期分別可實(shí)行2 條和3條指令。

 　　流水線技術(shù)是通過增長(zhǎng)計(jì)算機(jī)硬件來實(shí)現(xiàn)的。例如要能預(yù)取指令，就必要增長(zhǎng)取指令的硬件電路，并把取來的指令存放到指令隊(duì)列緩存器中，使M P U能同時(shí)進(jìn)行取指令 和分析、實(shí)行指令的操作。因此，在1 6位/3 2位微處理器中一樣平常含有兩個(gè)算術(shù)邏輯單元A L U，一個(gè)主A L U用于實(shí)行指令，另一個(gè)A L U專用于地址生成網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷策劃，如許才可使地址 計(jì)算與其它操作重疊進(jìn)行。

 　　在理想情況下，每步必要一個(gè)時(shí)鐘周期。當(dāng)流水線完全裝滿時(shí)，每個(gè)時(shí)鐘周期平均有一條指令從流水線上實(shí)行完畢，輸出效果，就像轎車從組裝線上開出來一樣。

　　按照輸送體例系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一樣平常它的主件重要有機(jī)頭電機(jī)、鏈條、流水線機(jī)頭減速箱。下面介紹流水線的部件保養(yǎng)以及保養(yǎng)周期。

 　　1、機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：

 　　切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，由于如許可能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊(cè)的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。

 　　2、鏈條的維修及保養(yǎng)方法：

 　　鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤(rùn)滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤(rùn)滑油等。

 　　3、流水線機(jī)頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：

 　　第一次使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤(rùn)滑油加至觀察窗的中心即刻。(每一個(gè)月要細(xì)致潤(rùn)滑是否太少)。以后每年將潤(rùn)滑油換一遍就可以了。潤(rùn)滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)珍愛開關(guān)跳開。潤(rùn)滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱搜索引擎排名，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。

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