其實生產線包括流水線，生產線是指完成百某個產品組裝所需要的一套設備。

生產流度水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以問與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，答時間上重疊并行” 。

生產線的種類，按范圍大小專分為產品生產線和屬零部件生產線，按節(jié)奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。

　生產流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械,又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為:皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以應用好處很多十分廣泛性。

　　生產流水線的好處作用：

　　連續(xù)不斷地通過各個工作地，按順序地進行加工并生產出產品的一種生產組織形式。它是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是勞動分工較細、生產效率較高的一種生產組織形式。每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作

　　優(yōu)點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事對自己所做的事都非常熟悉

　　流水線生產方式的主要是能使場頻的生產過程較好的符合連續(xù)性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于專業(yè)生產、流水線上采用專用的設備和工藝裝備，以及機械化的運輸裝置，所以可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉，降低生產線成本，還可以建華生產管理工作，促進企業(yè)生產技術準備工作和生產服務工作。

1、加工浪費

   多余的加工和過分精確的加工：實際加工精度過高造成資源浪費；需要更多的時間和設備增加用電、氣壓等能源的浪費還有就是人工。

 2、不良修理的浪費

    企業(yè)出現(xiàn)不良產品，需要進行處置的時間及人力物力上的浪費，以及造成的相關損失。

 3、動作的浪費

    動作的浪費現(xiàn)象在很多企業(yè)的流水線中都普遍存在，常見的動作浪費主要有以下幾種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、移動中變換“狀態(tài)”等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。

 4、庫存的浪費

    有些企業(yè)生產線出現(xiàn)故障，造成停機、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露于水平面，進而能夠逐步地解決這些庫存浪費。

 5、等待的浪費

    由于生產原料供應中斷、作業(yè)不平衡和生產計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。

 6、管理的浪費

    按需要的量，生產出所需要的流水線設備，這種管理的核心就是追求零庫存、零浪費等較完美的生產系統(tǒng)，逐漸形成一套獨具特色的生產經營體系。