傳統(tǒng)式人力生產制造在高效率和質量上面存有相對缺點，因此 現階段許多 加工廠公司都會推動生產制造自動化技術，而自動化裝配線便是由一系列機械設備進行各種各樣安裝工藝流程的自動化機械，那麼自動化裝配線有那些模塊構造各自具有什么作用。

第一、自動化裝配線由安裝模塊構成：

自動化裝配線安裝模塊由獲取控制模塊、拖動控制模塊、電氣控制系統(tǒng)板、實際操作控制面板、I/O接轉端口號控制模塊、CP閥島、過濾減壓閥等構成。其基本要素是獲取控制模塊實行產品工件的撿取與置放姿勢，拖動控制模塊實行撿取后產品工件的水準挪動運送每日任務，能夠進行原材料的自動檢索、傳送、零件出庫、歸類安裝和運輸。

第二、自動化裝配線由生產加工模塊構成：

自動化裝配線生產加工模塊是由旋轉工作架控制模塊、打孔控制模塊、打孔檢驗控制模塊、電氣控制系統(tǒng)板、實際操作控制面板、I/O接轉端口號控制模塊、CP閥島、過濾減壓閥等構成。其基本要素是當操作臺接受到新產品工件后，旋轉工作架控制模塊起動工作中，逐層完成產品工件的生產制造，并對生產加工品質開展仿真模擬檢驗等作用。

第三、自動化裝配線由送料模塊構成：

自動化裝配線送料模塊由全自動出料斗、四可玩性機械臂、原材料輸送皮帶、數據信號接線端子等構成。在其中會配置單桿直汽缸、雙杠直汽缸、薄型氣缸、旋轉氣缸、機械設備夾、繼電器等氣動元部件，直流電減速機、光電開關、磁電源開關、汽車繼電器等電氣元器件，同步輪、同步皮帶、轉動軸、傳動帶等機械設備元器件，根據各元器件的相互配合可完成原材料的全自動出庫、傳送和運輸。

第四、自動化裝配線由快遞分揀模塊構成：

快遞分揀模塊主要是由輸送帶、料抖、原材料槽、送料(快遞分揀)汽缸、漫反射式光電開關、光電傳感器、感應線圈貼近式感應器構成，起基本原理是當運輸站送過來產品工件放進輸送帶上并且為進料口漫反射式光電開關檢驗到時，將數據信號傳送給PC,根據PLC的程序流程使起動軟啟動器，電動機運行驅動器輸送帶工作中，把產品工件帶進快遞分揀區(qū)，不合格品送至到收購槽里。

之上是自動化裝配線完成自動化技術安裝生產加工的全部步驟，每一個模塊一部分都相匹配著關鍵的作用，是完成自動化技術的關鍵構成部分，而自動化裝配線實際的模塊設計方案要依據具體要求開展訂制，深圳旭日東自動化機械工程項目有限責任公司是一家致力于出示各制造行業(yè)非標機械生產流水線、自動化技術生產設備、生產流水線及快遞分揀自動化機械解決方法，企業(yè)在制造行業(yè)里閱歷豐富,是全國各地生產流水線高品質經銷商，頗具規(guī)模的技術部、生產加工場地及優(yōu)秀的生產線設備，讓顧客所托新項目無一切顧慮。