1.首先確定節(jié)拍時間：無論哪種產(chǎn)品，都要在其必須完成的正好期限內(nèi)制造。

2.單位流程：單位配件的運輸、安裝、加工件的運輸、安裝、加工和收集。

3.主導(dǎo)器：制造能夠通過視覺了解節(jié)拍時間的設(shè)備。

4．U字形生產(chǎn)線：設(shè)備按工程順序逆時針排列，一人負(fù)責(zé)出口和入口。

5．AB控制:只有當(dāng)前項目沒有產(chǎn)品，前期項目有產(chǎn)品時，才能進(jìn)行項目。

6.燈號：在生產(chǎn)線過程中傳產(chǎn)品異常的設(shè)備。

7.后工程領(lǐng)取:生產(chǎn)線產(chǎn)品應(yīng)滿足后工程需要。

自動裝配線按照規(guī)定的程序或命令在無人參與的情況下進(jìn)行實際操作或操作的全過程，其總體目標(biāo)是穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速。自動控制廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、國防、科學(xué)研究、道路運輸、商業(yè)服務(wù)、診和治療、服務(wù)項目和家庭。選擇自動裝配線不僅可以解放人們從復(fù)雜的體力勞動、部分大腦和極端風(fēng)險的辦公環(huán)境中，還可以擴(kuò)大人們的器官角色，大大提高勞動生產(chǎn)率，提高人們理解和更新全球的能力。

生產(chǎn)線的類型按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度分為自動生產(chǎn)線和非自動生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或大多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工藝工作量比例取決于一條生產(chǎn)線所需的機械設(shè)備、機械設(shè)備的布置和工作場所的布局，以完成某些類型產(chǎn)品的加工任務(wù)。生產(chǎn)線靈活性大，能滿足多品種生產(chǎn)的需要；組織生產(chǎn)線是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式；在產(chǎn)品種類規(guī)格復(fù)雜、零部件多、產(chǎn)品少、機械設(shè)備不足的公司，選擇生產(chǎn)線可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。