非標(biāo)自動(dòng)化裝配的制作具有復(fù)雜性，不像普標(biāo)裝備按照固定的規(guī)范和流程計(jì)劃生產(chǎn)即可實(shí)現(xiàn)。而是沒(méi)有詳細(xì)的參考模子，在計(jì)劃中需要思量詳細(xì)的行業(yè)特性、應(yīng)用情況、以及用途等等。同時(shí)在制作中，非標(biāo)裝備的毛坯精度低，加工余量大，普通用機(jī)床舉行加工，生產(chǎn)服從較低。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的組成：

(1)傳送系統(tǒng)：自動(dòng)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。

(2)控制系統(tǒng)：自動(dòng)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作;在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作;在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。

(3）振動(dòng)盤和直振分為兩個(gè)部分：振動(dòng)部分主要為振動(dòng)磁鐵，控制部分為振動(dòng)控制器，控制器上有電源開關(guān)按鈕，和電壓、頻率按鈕。振動(dòng)頻率過(guò)大，產(chǎn)品會(huì)振掉或回走；振動(dòng)過(guò)小，產(chǎn)品微動(dòng)或不動(dòng)。若振動(dòng)頻率和電壓調(diào)至最大時(shí)，振動(dòng)盤或者直振還是輕微抖動(dòng)，應(yīng)該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否松動(dòng)或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適。

水表自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線是人和機(jī)器的有效組合，它將輸送系統(tǒng)、夾具、檢測(cè)設(shè)備等組合在一起，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。其傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配。

自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線工作原理： 

自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線由輸送、裝配、檢測(cè)、包裝等工藝系統(tǒng)設(shè)備組成，各系統(tǒng)設(shè)備可由差速線、鏈板線、皮帶線、智能專機(jī)等柔性作業(yè)設(shè)備及PLC組合而成。

自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線一般采用底板直接異步輸送、直接定位的方案，根據(jù)工作內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍，裝配線的機(jī)械、控制、氣動(dòng)等系統(tǒng)均采用積木式組合結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)自動(dòng)化。